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專注于鈦及鈦合金焊絲研發生產

多年的沉淀,爭創焊絲行業先鋒

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鈦焊絲
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      鈦是一種新型金屬,鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質含量有關,最純的碘化鈦雜質含量不超過0.1%,但其強度低、塑性高。99.5%工業純鈦的性能為:密度ρ=4.5g/立方厘米,熔點為1725℃,導熱系數λ=15.24W/(m.K),抗拉強度σb=539MPa,伸長率δ=25%,斷面收縮率ψ=25%,彈性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。

鈦焊絲:

牌號:ERTi-1、ERTi-2、ERTi-3、ERTi-4、ERTi-5

執行標準:AWS A5.16、GB/T3623、ASTM B865


規格:
【盤絲】¢1.0、1.2、1.6mm(焊絲盤精繞)
【圈絲】¢1.2、1.6、2.0、2.4、3.0、4.0、5.0mm(無焊絲盤) 
【直絲】¢1.2、1.6、2.0、2.4、3.0、4.0、5.0、6.0mm(塑料筒,長度1米)  


表面處理:光亮表面
表面質量:精度高,光潔度好,無氧化色,無裂紋、起皮、起刺、斑痕和夾雜等。允許有輕微的、 不超過絲材直徑允許偏差的局部的劃傷、擦傷、斑點和凹坑等。
  

應用領域:航天、航空、軍工、輕工、化工、3D打印,焊接,紡織、電子,超導,醫療以及石油化工等領域。
     
產品優點:耐腐蝕、耐高溫、耐低溫、無毒無磁、強度高、導熱系數小等   

強度高
       鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右,僅為鋼的60%,純鈦的密度才接近普通鋼的密度,一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料,可制出單位強度高、剛性好、質輕的零部件。飛機的發動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。

熱強度高
       使用溫度比鋁合金高幾百度,在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450~500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃~500℃范圍內仍有很高的比強度,而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃,鋁合金則在200℃以下。

抗蝕性好
       鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作,其抗蝕性遠優于不銹鋼;對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強;對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。

低溫性能好
鈦合金在低溫和超低溫下,仍能保持其力學性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此,鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。
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